1、封闭母线的运行维护要求
1.1 微正压（或持续通风）等防护装置的投入原则
在机组运行和检修停运过程中，微正压（或持续通风）等防护装置应始终投入运行。当封闭母线或微正压（或持续通风）等防护系统进行检修后，应微正压（或持续通风）系统至少在机组投运前48小时正常投入运行。
1.2 微正压系统的维护
应明确维护责任人员定期对微正压系统的运行情况进行巡视，特别是应查看、更换系统的干燥剂和滤芯，定期进行凝结水的排空，定期清理微正压系统进、出气管阀等工作。
1.3 微正压（或持续通风）等防护系统的干燥器出口处干燥空气的湿度应小于室外大气露点温度，或干燥空气的相对湿度应小于50%。

2、封闭母线的检修要求
2.1 应将封闭母线的检查列入大修项目。对于封闭母线密封不良及微正压系统异常的机组，应尽快利用小修或临修时进行处理。
2.2 封闭母线的密封性检查
2.2.1检查原则。对于结露严重、微正压装置保压困难的封闭母线，应利用检修机会，进行密封性检查。
2.2.2重点检查部位应包括盆式绝缘子、支撑绝缘子橡胶密封圈、盖板密封条、母线各连接部位和焊接处、外壳焊缝及外壳上的其他装配连接密封面、与主变和厂变连接的橡胶伸缩套、穿墙隔板处等位置。
2.2.3 检查方法。可按照GB/T 8349-2000《金属封闭母线》中的相关要求进行密封性检查，即“外壳内充以压力为1500Pa(相当于150mmH20 )的压缩空气，同时用肥皂水检查，应无明显的气泡(漏气点)。”也可采用通惰性气体检漏的方式。
2.2.4 检查标准。密封性合格后，按厂家标准进行微正压系统打压和保压试验。厂家无标准的可按以下要求执行：微正压系统启动后充气打压时间宜小于10分钟（0-1500Pa），保压时间应大于20分钟(1500Pa降至300Pa)。
2.3 封闭母线检修时应对内部绝缘支撑件进行清理和外观检查。
2.4封闭母线检修时若逢潮湿天气，则检修完密封试验合格后，宜在封母外壳中通入干燥的压缩空气，打开远端（变压器附近）密封绝缘子或盖板，排出封母内积存的潮湿空气后，再完成终密封，并立即投运微正压等防护装置。
2.5封闭母线检修后宜单独对其进行绝缘试验